對于模具首先要求其模塑制品能滿足顧客要求，即尺寸精度在公差允許范圍內，外觀（光潔度）符合要求。不管是單腔模具或者是多腔模具都必須如此。

精度要求

影響模具精度的主要問題，是所用塑料的收縮量。

塑膠制品圖上標明的公差必須是合理的和能達到的。說制品精加工尺寸不符，這也只不過是承認制品圖是模具制造者要實現的正確尺寸，當塑料制品公差無法保證時，模具設計師應立即提醒制品設計人員注意，這是常有的事情，即加工鋼材（模具零部件）可以嚴格符合公差要求，但是無法保證所模塑的制品在所要求的（但是不合理的）公差范圍以內。

有些塑料，如比較通用的塑料PS和某些工程塑料，具有相對低的收縮率，每一批，應用于不同的塑料加工過程都相當穩定，另一些塑料，例如通用的塑料PP和PE，而且也有一些工程塑料，可能具有較大的和多變的收縮率，它們在每一批或不同的加工過程之間都會有大的變化，即使標出的技術條件都相同。注意，塑料中的玻璃纖維或者其他的填料會相當程度的講笑其收縮率。

使用"低收縮率"塑料（收縮率小于0.6%），通常模具（鋼材）尺寸能夠較方便的按照準確的制品尺寸的要求進行計算。使用"高收縮率"塑料（收縮率大于0.6%）時，弄清楚制品尺寸的實際意義是非常重要的，或者換句話說，塑料"高收縮率"塑料也是做得到的。

在某些情況下，制品圖上標明的尺寸只是對裝配要求的配合尺寸的一個指示，這些尺寸自身不是非常重要的（例如：容器和用相同材料或不同材料做的蓋子）。有些容器，除了要適合的蓋子裝配外，容積（體積）也要嚴格規定，尺寸準確就變得非常重要了。在這種情況下，對容器和蓋子的鋼型尺寸做實驗（制造實驗用型或模具），可能是保證獲得合適的鋼材型和制品尺寸的唯一辦法。

鋼材尺寸

通常的情況是，顧客擁有使用類似模具的經驗，所以應盡量獲得實際實用的容器和蓋子模具的鋼材尺寸，而不是制品尺寸。這樣做的缺點是：老尺寸模具可能模塑周期較長，不如重新設計或采用不同的機型更好，然而在老尺寸的基礎上再改變模具鋼材尺寸，還是有可能獲得最佳的模具作業結果的，如果不行，模具運作較慢也必定可以生產出令人滿意的塑料制品。

精整要求

顧客總是希望制品外觀達到圖紙的要求。然而，制品圖常常要求不合理，需要作一些說明，究竟是整個制品都需要所要求的精度要求，還是僅最終用戶可見的部分表面，還是僅僅有特別功能要求的部分表面（例如成本很高的"光學"鏡面要求）。

通常，模芯粗糙度僅要求保證制品頂出是能可靠的脫開，注意，對于某些塑料來說，可能需要利用叫粗糙的模芯，讓制品留在上面，方便制品從該面頂出。