一設計前檢討事項 　　
1.模具材質 　　
2.成型品 　　
3.成型機選擇 　　
4.模座基本構造 　　
二模具設計重要項目 　　
1.多色射出組合方式 　　
2.澆道系統 　　
（1）射出壓力較低 　　
（2）快速充填完成，可提升產量 　　
（3）可均勻射出，產品質量較好 　　
（4）減少廢料，縮短射出時間 　　
3.成型設備： 　　
（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。 　　
（2）打擊棒的位置及打擊行程。 　　
（3）旋轉盤上水路，油路，及電路的配置問題。 　　
（4）旋轉盤的承載重量。 　　
4.模座設計：模仁配置設計 　　
首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。 　　
（1）導柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。 　　
（2）回位銷：由于模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。 　　
（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。 　　
（4）調整塊（耐磨塊）：主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。 　　
（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。 　　
（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。